高剪切乳化機通過機械外力作用的方法使液-液、固-液物料顆粒粒徑變窄，使一種相均勻分布到另一種或多種相中，達到細化均質(zhì)、分散乳化效果，從而形成穩(wěn)定的乳狀液的狀態(tài)。高剪切乳化機為間隙式生產(chǎn)，其工作頭采用新型雙向吸料結(jié)構，分頂置、側(cè)置、底置三個安裝工位，可與分散、攪拌等不同攪拌器形式組合，實現(xiàn)一機多用的功能。 設備適合粘度、溫度范圍寬，并定制適用于真空（100mbar）、防爆（ATEX）、壓力（0.3MPa）工況的需要。
由于表面活性劑的作用,使本來不能混合到一起的兩種液體能夠混到一起的現(xiàn)象稱為乳化現(xiàn)象,具有乳化作用的表面活性劑稱為乳化劑。
高剪切乳化機有哪些用途和功能特點
高剪切乳化機的均質(zhì)系統(tǒng)采用推進擠壓蝸輪剪切結(jié)構，物料由推進葉輪送到均質(zhì)機，通過葉齒蝸輪（動態(tài)）和二個固定齒圈進行均質(zhì)工作，當葉輪高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的吸力將物料先后推進擠壓和蝸輪剪切達到均質(zhì)目的。工作時，可根據(jù)物料粘度的不同情況，關閉鍋體與均質(zhì)機管路之間的閥門進行內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)均質(zhì)，可以保證全部物料有機會均等乳化。
高剪切乳化機具有以下幾項基本功能：
1 剪切作用
（1）物料通過轉(zhuǎn)子外徑與定子內(nèi)徑瞬間受到的灌裝封尾機剪切作用。
（2）復雜而激烈的流體運動帶動顆粒相互撞擊，以及顆粒與轉(zhuǎn)定子進行撞擊，從而形成不可小視的液力剪切作用。
2 摩擦（揉搓）作用
物料在轉(zhuǎn)子外徑與定子內(nèi)徑間受到的研磨和撕裂。
3泵送混合作用
通過轉(zhuǎn)子割槽和葉片的旋轉(zhuǎn)帶動流體離心運動，產(chǎn)生泵送作用。轉(zhuǎn)子割槽與定子割槽及離心葉片的攪動，產(chǎn)生混合作用。
高剪切乳化機原理:加入表面活性劑后,由于表面活性劑的兩親性質(zhì),使之易于在油水界面上吸附并富集,降低了界面張力,改變了界面狀態(tài),從而使本來不能混合在一起的"油"和"水"兩種液體能夠混合到一起,其中一相液體離散為許多微粒分散于另一相液體中,成為乳狀液。
起乳化作用的有乳化香料，賦予飲料以香氣和濁度，用高HLB值的聚甘油脂肪酸酯及皂樹皂苷，可調(diào)制成乳化香料。添加乳化香料的飲料多屬酸性，而聚甘油脂肪酸酯和皂樹苷耐酸性優(yōu)，因而十分合適。親水性好與耐酸性高的卵磷脂也可使用。
酒精飲料、咖啡飲料、人造煉乳可使用甘油酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯等低HLB值的親油性乳化劑和其他親水性乳化劑配合，可提高飲料及煉乳的乳化穩(wěn)定性。
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